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工廠自動化的進(jìn)程發(fā)展加快及大型水電、核電的開發(fā)，使立車應(yīng)用的范圍越來越廣，并且立車規(guī)格在不斷增多，承載能力在加大，立車的精度尤其是工作臺的回轉(zhuǎn)精度在提高，大規(guī)格立車工作臺直徑達(dá)25 m 以上，工作臺不但要求能很好地承受工件重量，還要保證在此載荷下的回轉(zhuǎn)精度，以及高抗傾覆能力和較高的轉(zhuǎn)速等。而限制立···

原有的龍門加工中心數(shù)控系統(tǒng)主要參數(shù)包括：龍門加工中心數(shù)控系統(tǒng)工作臺的尺寸是2300 mm × 1100mm，龍門加工中心數(shù)控系統(tǒng)中軸承的功率是15/17kW，龍門加工中心數(shù)控系統(tǒng)中主軸的轉(zhuǎn)動速度為20-3600 r/min，龍門加工中心數(shù)控系統(tǒng)中刀庫的最大容量是32 把刀。對龍門加工中心數(shù)控系統(tǒng)的改···

對刀是數(shù)控加工中最重要的操作內(nèi)容，其目的是通過刀具或?qū)Φ豆ぞ叽_定工件坐標(biāo)系原點(程序原點)在機(jī)床坐標(biāo)系中的位置，其準(zhǔn)確性將直接影響零件的加工精度。形狀不同的零件、加工精度不同的零件，對刀的方法也有所不同。筆者結(jié)合幾年來在教學(xué)和生產(chǎn)中的經(jīng)驗，總結(jié)出幾種不同的對刀方法，以適應(yīng)不同零件的對刀要求。